1、既保留了環(huán)氧樹脂涂料較好地涂刷性、室溫固化和涂膜物性，且機械性能好：
2、具有有機硅樹脂耐熱、耐紫外線老化及耐水性好的特點。
無機硅酸鋅車間底漆是一種雙組分、改性水氣固化無機硅酸鋅車間底漆，用于那些采用先進焊接工藝的高生產(chǎn)率的生產(chǎn)線，該產(chǎn)品具有降低切割和焊接過程中的對健康有危險的有害氣體的產(chǎn)生，減少焊接缺陷等特點。
用于自動車間底漆生產(chǎn)線上的經(jīng)過噴砂清潔處理的鋼結構表面，能防止鋼結構在傳輸、儲存、加工過程中的腐蝕。
優(yōu)異的快干性能，能適應不同的流水線。
具有良好的切割和優(yōu)異的焊接特性。
具有優(yōu)異的耐油、耐海水、耐候、導靜電、耐高溫（400℃）性能。
附著力強、耐磨損、能經(jīng)受長期風蝕。
配套性能好，能與環(huán)氧類、過氯乙烯類、氯化橡膠類等配套使用。
在切割與焊接過程中，氣體產(chǎn)生量較低。
技術參數(shù) | |
顏色 | 灰色, 紅色 |
體積固體份（%） | 28 ± 2 |
閃點 | 14oC ± 2 （閉杯） |
有機揮發(fā)物 | 640g/l |
光澤 | 平光 |
耐水性 | 很好 |
耐磨性 | 優(yōu)異 |
耐溶劑性 | 優(yōu)異 |
耐化學性 | 優(yōu)異 在 pH 值為 6-10 范圍內(nèi) |
附著力 | 1-2級 |
柔韌性 | 1-2mm |
膜厚與涂布率 | ||
最低 | 最高 | |
干膜厚度（微米） | 15 | 20 |
濕膜厚度（微米） | 55 | 70 |
理論涂布率（平方米/公升） | 18.7 | 14 |
所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理。清潔度：噴砂處理至Sa 2 ? （ISO 8501-1：1988）。粗糙度: 40-70μm。
底材溫度應當至少高于空氣露點溫度3℃，溫度和相對濕度應當在底材附近測量。
施工參數(shù) | |
施工方式 | 噴涂 : 使用無氣噴涂或常規(guī)噴涂 |
刷涂: 推薦使用于修補。 | |
混合比（體積） | 甲組份（硅酸已酯溶液）：乙組份（鋅粉漿料）=1：1，在機械混合的過程中，把 甲 組份（硅酸已酯溶液）緩慢注入 乙 組份（鋅粉漿料）中，充分攪拌。噴涂前需用60目濾網(wǎng)過濾。 |
混合后使用壽命（23℃） | 24 小時（隨溫度升高而減少） |
稀釋劑/清洗劑 | 專用稀釋劑，加入量一般不超過涂料總量的5% |
無氣噴涂的指導性數(shù)據(jù) | |
噴嘴壓力 | 5-12兆帕 |
噴嘴孔徑 | 0．38-0．64毫米 |
有氣噴涂的指導性數(shù)據(jù) | |
噴嘴壓力 | 0．3兆帕 |
噴嘴孔徑 | 1-1．5毫米 |
表干：≤5min(23±2℃,相對濕度50%±5)
實干：24h(23±2℃,相對濕度50%±5)
最短覆涂間隔：24小時
最長覆涂間隔：9個月（在涂下一道油漆前，基材表面必須沒有鋅鹽和其他污染物）。
避光、涼爽、干燥處(23±2)℃時，甲組份9個月，乙組份12個月。
甲組份（硅酸已酯溶液）：10 升，乙組份（鋅粉漿料）：10升。
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免呼吸或吸入漆霧。避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛時應用水充分沖洗并立即就醫(yī)治療。
本產(chǎn)品說明書中提供的信息可能不盡詳細，且完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質量的保證。雖然我們努力確保本產(chǎn)品所提供的所有建議正確無誤，但是底材的質量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制之外，因此，除非我們出具明確的同意，否則對我們的產(chǎn)品性能概不承擔任何責任，同時，我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。
