鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施涂于建筑物及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)表面，能形成耐火隔熱保護層以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。
室內(nèi)非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是以水泥、珍珠巖、膨脹蛭石為主要原材料的無機非膨脹型隔熱型防火涂料。產(chǎn)品耐火性能優(yōu)良，涂膜外觀良好，可進行必要裝飾，可進行厚膜涂裝，批涂8~10mm/道。
石油化工、化學工業(yè)、電力、普通工業(yè)等工廠廠房室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)；機場侯機廳、賓館大廳、電影院、體育館、高層建筑等室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)。
| 在容器中狀態(tài) | 經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無結(jié)塊 |
| 表干時間（h） | ≤24 |
| 粘接強度（MPa） | ≥0.04 |
| 耐水性（h） | 24h試驗后，涂層應(yīng)無起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35% |
| 耐冷熱循環(huán)性（次） | 15次試驗后，涂層應(yīng)無起層、發(fā)泡、剝落現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量≤35% |
| 干密度（kg/m3） | ≤500 |
| 抗壓強度（Mpa） | ≥0.3 |
| 隔熱效率偏差 | ±15% |
| PH值 | ≥7 |
1、涂料施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)已做除銹、防銹處理，經(jīng)驗收合格后進行。施工前應(yīng)將基材表面的灰塵、油污等清理干凈。
2、該產(chǎn)品為雙組分，使用前需進行涂料拌和：第一遍按水：界面劑：粉料=70：40：40；以后配比抹涂按水：界面劑：粉料=70：40：80；噴涂按水：界面劑：粉料=100：40：80；加水比例可根據(jù)實際情況作適當調(diào)整。首先按比例將界面劑加入水中，攪拌均勻后將粉料加入，再次攪拌均勻，拌和好的料漿應(yīng)在90分鐘內(nèi)用完。
3、施工方法：第一遍應(yīng)噴涂，涂裝厚度5mm左右，應(yīng)形成連續(xù)均勻的封閉層；以后噴、抹均可，每遍涂裝厚度噴涂不宜超過10mm、抹涂不宜超過12mm，直至規(guī)定的厚度。待上道涂層表干后方可進行下一道涂裝，每遍施工間隔時間不小于24小時。不同耐火極限所需涂層厚度見產(chǎn)品報告。
4、表面裝飾：如采用噴涂施工，涂層外觀為均勻粒狀面，一般不予抹平。確需抹平處理時，應(yīng)在最后一遍噴涂后進行。有表面裝飾要求時，可在防火涂層表面噴（刷）涂其它裝飾涂料（當裝飾要求較高時，宜先對防火涂層表面刮涂膩子找平）。
5、對于特殊氣候條件或特殊使用環(huán)境，應(yīng)在第一遍施工時加入適量707膠打底，配比按水：707膠：界面劑：粉料=70：8：40：40，配料時應(yīng)先將707膠加入水中攪拌均勻后，再依次加入界面劑和粉料
6、當涂層厚度超過25mm或鋼管柱直徑大于1000mm或構(gòu)件某一截面寬度大于600mm時，建議采取掛網(wǎng)加固措施。
7、該涂料適用于室內(nèi)，施工過程中和完工后的涂層均應(yīng)避免遭受日曬雨淋。
環(huán)境溫度低于0℃的情況下避免施工； 鋼板的溫度必須高于露點溫度3℃以上。
請勿在雨、雪天，以及預(yù)計在涂裝或干燥過程中可能會有雨、雪的情況下施工。
第一道必須打底料，底料噴涂的厚度控制在5-8mm之內(nèi)。
一次涂裝漆膜厚度應(yīng)適當，8-10mm每一道，否則會引起干燥不良及導(dǎo)致漆膜弊病。
包裝：25kg/包
包裝容器：編織袋
保質(zhì)期：6個月
貯存于通風、干燥、防止日光直接照射等條件適合的場所；
運輸時防止雨淋、曝曬，并應(yīng)遵守運輸部門的有關(guān)規(guī)定
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吞咽或吸入。避免皮膚接觸，如果濺在皮膚上應(yīng)當立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛時應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。
本產(chǎn)品說明書中提供的信息可能不盡詳細，且完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。雖然我們努力確保本產(chǎn)品所提供的所有建議正確*無誤，但是底材的質(zhì)量和條件以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制之外，因此，除非我們出具明確的同意，否則對我們的產(chǎn)品性能概不承擔任何責任，同時，我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
